Mehr Biercharakter. Maximale Gesamteffizienz. SISTIG denkt den Herstellungsprozess alkoholfreier Biere neu. Unser Prozessansatz steigert über eine gesteuerte Gärungsbiochemie gezielt die Wirtschaftlichkeit im Sudhaus sowie im Kaltblock. Das Ergebnis: Ein voller Bierkörper bei optimiertem Ressourceneinsatz und maximaler Prozessstabilität nach dem deutschen Reinheitsgebot.
Alkoholfreies Bier stellt Brauereien vor einen sensiblen Zielkonflikt: Alkoholgehalt, Aroma, Körper und Energiebedarf müssen gemeinsam betrachtet werden.
Frühzeitige oder eingeschränkte Gärung kann die Alkoholbildung reduzieren. Je nach Prozessführung können dabei Herausforderungen hinsichtlich Restsüße und Aromareife entstehen.
Die spätere Alkoholabtrennung ermöglicht andere Prozesswege, kann jedoch zusätzliche Anlagen- und Energieanforderungen sowie sensorische Herausforderungen mit sich bringen.
Die Besonderheit des Konzepts liegt in der systemischen Verbindung mehrerer verfahrenstechnischer Wirkbereiche – nicht in der Behauptung, einen bekannten Einzelschritt neu erfunden zu haben.
Für Brautechnologen nachvollziehbar – ohne Rezepturen, Betriebsfenster, Sequenzierungen oder spezifische Steuerungsparameter offenzulegen.
Das SISTIG-Protokoll steuert die Fermentation über eine rein prozessuale Ablaufsteuerung. Die biologische Aktivität wird an einem exakt definierten Restextraktpunkt arretiert. Der Alkoholgehalt des Jungbiers verbleibt dadurch bereits vor nachgeschalteten Prozessen reproduzierbar im niedrigen Segment.
Anstatt die Gärung unkontrolliert zu stoppen, nutzt das Verfahren ein spezifisches biologisches Zeitfenster im Tank. Brotige Jungbier-Fehlaromen werden durch die gezielte Steuerung der enzymatischen Eigenaktivität der Hefe rein biologisch zu geschmacksneutralen Verbindungen reduziert. Der typische Pappgeschmack alkoholfreier Biere wird elektrochemisch eliminiert.
Die Strukturierung der Flüssigkeit erfolgt rein prozessual über eine gezielte thermische und zeitliche Steuerung des Mediums im Tank. Im Zusammenspiel mit den verbliebenen, unvergärbaren Extrakten wird ein stabiles Plateau der dynamischen Viskosität von 1,55 mPa·s eingestellt. Das Endprodukt erhält dadurch eine hydrodynamische Dichte, die sensorisch der Charakteristik eines klassischen Vollbiers entspricht.
Die konkrete technische Umsetzung und das Zusammenspiel der Prozessschritte sind Gegenstand der vertraulichen Entwicklung.
SISTIG soll mehrere Zielkonflikte gleichzeitig adressieren – mit klaren Prüfgrößen für spätere Pilotversuche.
Ziel ist ein klares, ausgewogenes Aromaprofil mit geringerer Wahrnehmung unerwünschter Fehlnoten.
Ein volles Mundgefühl und eine stimmige Textur sollen trotz niedrigem Alkoholgehalt unterstützt werden.
Ziel ist eine drastische Reduktion der operativen Herstellkosten durch geringeren Rohstoffeinsatz im Sudhaus sowie minimierte Gesamtlasten und reduzierten Produktschwund im Kaltblock.
Ziel ist eine drastische Reduktion der operativen Herstellkosten durch geringeren Rohstoffeinsatz im hertseSudhaus sowie minimierte Gesamtlasten und reduzierten Produktschwund im Kaltblock.
Alle genannten Vorteile sind Entwicklungsziele und noch keine unabhängig bestätigten Messergebnisse oder zugesicherten Eigenschaften. Ihre Erreichbarkeit soll im Pilotmaßstab überprüft werden.
Sistig BioSciences sucht einen technischen Umsetzungspartner für Machbarkeitsprüfung, Pilotierung und die Bewertung industrieller Skalierbarkeit.
Für praxisnahe Prozessversuche, produktbezogene Bewertung und technische Machbarkeit unter realitätsnahen Bedingungen.
Für die Auslegung industrieller Schnittstellen und die Bewertung von Mess-, Steuerungs- und Regelbarkeit.
Für methodische Versuchsbegleitung, sensorische Beurteilung und physikalisch-chemische Messungen.
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Inhaber · Sistig BioSciences · Krefeld
m.sistig@sistig-biosciences.deTechnisches Erstgespräch anfragen ↗SISTIG – Prozessentwicklung für alkoholfreies und alkoholarmes Bier
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